ما چندین صد فایل CAD برای ماشینکاری قطعات دریافت کرده ایم و میتوانیم بلافاصله تشخیص دهیم که چه کسی به ماشینکاری در طراحی توجه کرده است. وقتی چنین درکی از فرآیند را مشاهده میکنیم، از تولید سریع و بهینه ی قطعه اطمینان خاطر پیدا میکنیم و نهایتا همه چیز برای ما و مشتری در جای درست قرار میگیرد. در عین حال، وقتی موارد مشکل زا را میبینیم، اطلاع رسانی و ارتباط با مشتری را وظیفه ی خود میدانیم. در سطور آتی برخی از مواردی که در طراحی به دنبالشان هستیم را ذکر میکنیم.
تراشکاری در برابر فرزکاری: مفاهیم اولیه ی ماشینکاری
اساسا دو نوع ماشینکاری وجود دارد: فرزکاری(استفاده از روشهای سوراخکاری) و تراشکاری(استفاده از ماشین تراش). برای طراحی قطعات دوار باید فرآیند تراشکاری با ماشین تراش را در ذهن داشت و برای قطعات مربعی یا متعامد باید از فرزکاری استفاده نمود. این دو روش از بسیاری جهات، دقیقا معکوس یکدیگر هستند. در حالی که هر دو فرآیندهای کاهشی هستند، در فرزکاری ابزار تراش برای حذف فلز یا پلاستیک اضافی حول جسم ثابت میچرخد. تراشکاری دقیقا برعکس است. قطعه، اطراف یک محور ثابت میچرخد و ابزار، جسم در حال چرخش را میتراشد. برخی اوقات نیاز است تا هر دو فرآیند، برای تکمیل قطعه ی شما مورد استفاده قرار گیرد و در حالت معمول، ما باید با استفاده از فایل CAD شما، چیزی که میخواهید و شیوه ی ماشینکاری آن را درک کنیم.
گوشه ها در ماشینکاری: هر چه گردتر، بهتر
همانطور که برای ما روشن است، اگر شما نیز اندکی تجسم کنید خواهید فهمید که یک فرز انگشتی هرگز نمیتواند زاویهی 90 درجه را در گوشه ها که دیوارهها به هم میرسند، ایجاد کند. گرد کردن گوشه ها با استفاده از لبه ی گرد نشانه ی آگاهی شما از این موضوع است. منظور ما این است که شما میتوانید با استفاده از فرز انگشتی بسیار کوچک، گوشه ی نسبتا تیزی داشته باشید، اما با این کار شما تنها گردی گوشه ها را کم و نوک آن را بزرگتر کردهاید. به عنوان همکار شما، میتوانیم با توصیه به طراحی گوشه های گرد، در مخارج شما صرفه جویی کنیم. علاوه بر این، این گوشه ها واقعا زیبا هستند.
خط افق را تخت کنید: جایی که دیواره ها به کف میرسند
این مورد تقریبا معکوس بخش قبل است. در اینجا، هدف شما تخت کردن است – ایجاد یک زاویهی 90 درجهی دقیق در جایی که دیواره های قطعه به کف میرسند. با ایجاد زاویهی 90 درجه در این محل، عملیات ماشینکاری بسیار موثر خواهد بود.ما این کار را با فرزهای انگشتی مربعی انجام میدهیم، این فرزها تقریبا مشابه سایر فرزهای انگشتی هستند با این تفاوت که سطح تراش در آنها به جای نوک تیز بودن، تخت است. این فرزها به صورت تخصصی برای ایجاد سطح تخت در فرزکاری ایجاد شدهاند. نکته ی حائز اهمیت این است که وقتی لبه ها گرد باشد و سطح تماس کف با قطعه گرد شود، زمان ماشینکاری به منظور تراز نمودن لبه ی گرد، به شکل قابل توجهی افزایش مییابد و این موضوع باعث اتلاف وقت و افزایش بیش از حد هزینه ها خواهد شد.
زیر و بم سوراخ ها و حفره ها
در هنگام طراحی قطعات تولیدی، باید بدانیدکه حفره ها و سوراخ ها قرار است برای شما و در آینده، برای مشتریان شما کاری انجام دهند. ما دوست داریم تا خصوصیات مربوط به این موضوع را در طراحی شما ببینیم. توجه به تناسب ابعادی این خصوصیات ضروری است. به عنوان یک قانون، حفره ها و سوراخ های عمیق باید دهانه ی بزرگتری داشته باشند و شیارها یا پایه های عمودی باید ضخیم تر باشد. به طور کلی هر چه نسبت LxD(نسبت طول به قطر) خصوصیت موردنظر کوچکتر باشد، بهتر است.تنها در صورت وجود دلایل قابل ملاحظه در طراحی، نسبت LxD خصوصیات کمی میتواند بیشتر از 8:1 باشد.
مونتاژ: جدا کردن همیشه سخت نیست
در برخی موارد ساده سازی طراحی از طریق تفکیک آن به دو یا چندین جز و استفاده از پیچ، جوش یا روشهای دیگر برای اتصال اجزا به یکدیگر، انجام فرآیند ساخت را بسیار تسهیل میکند. مواجه با دقت نظر طراحان یا مهندسین در بررسی منافع ناشی از حداقل نمودن تعداد اجزا و یا ضرورت استفاده از قطعه ی مونتاژ شده، بسیار لذتبخش است. با استفاده از برخی مدلهای CAD، تجزیه ی قطعات پیچیده به قطعات کوچکتر برای کاهش پیچیدگی ماشینکاری، به راحتی قابل ارزیابی است. این مورد برای قطعات بسیار پیچیده به شدت کاربردی است.
نتیجتا، اینها موارد مورد علاقه ی ما در مدلهای CAD مربوط به ماشینکاری CNC است. حتما عناصر مطلوب ما در سایر خدمات را نیز مطالعه کنید: پرینت سه بعدی، قالبریزی تزریقی و ورقکاری فلزات
