پرینت سه بعدی در مقابل تولید سنتی: زمانی که نتیجه داد
امروزه فناوری پرینت سه بعدی- همراه با لیست طولانی و رو به رشدی از مزایا تقریبا در هر زمینهای برای کاربران، کمک های فوقالعادهای را ارائه می دهد و پیش از این نیز در بسیاری از صنایع مانند پزشکی و هوافضا پیشرفتهای شایانی داشته است. پرینت سه بعدی برای بسیاری از ما به عنوان بیننده جذاب بوده و می تواند کارکردهای گوناگونی داشته باشد. سوال اصلی برای کسب و کارهایی که در توسعه و تولید محصول جدید فعالیت می کنند، این است که آیا مقایسه ای میان تولید سنتی با تولید افزایشی انجام دهند یا اگر قبلا در زمینه ی قالبگیری تزریقی یا ماشینکاری CNC مشغول به کار هستند، همچنان رو به جلو حرکت نمایند.
نمونه سازی سریع، فرآیند تولید را صرف نظر از نحوه ساخت قطعات، ساده می سازد
پرینت سه بعدی که در اواسط دههی 80 برای نمونهسازی سریع توسعه یافت، قرار بود به مهندسان در توسعه محصول کمک نماید. با توانایی ایجاد یک طرح سه بعدی و سپس پرینت سه بعدی آن در هر زمان، همه چیز سریعتر شده بود - از توانایی دستیابی به بازخورد گرفته تا آزمایش محصولات، ایجاد تغییرات مداوم و تولید مدلی جهت بهرهگیری در ساخت قطعات مصرفی نهایی.
این جنبه از پرینت سه بعدی به تازگی پیشرفت کرده و مشتریان 3Dhub بیش از هر زمان دیگری به فرآیند نمونه سازی سریع جهت ساده سازی تولید و بهینه سازی بودجه مصرفی خود متکی هستند. در واقع، نمونه سازی با 3Dhub سریع و مقرون به صرفه است. معمولا الزامات پروژهی مشتری و دستورالعملهای طراحی هندسهها و مواد تعیین میکنند که فرآیند نمونهسازی برای دستیابی به نتایج بهینه چقدر دقیق خواهد بود.
تولید با حجم بالای قطعات کاربردی نیز مانند پرینت سه بعدی پیشرفت می کند
گزینه ها و مزایای هزینه کرد در حال رشد مداوم در استفاده از مواد و فناوری پرینت سه بعدی این امکان را برای تولیدکنندگان فراهم نموده است که تولید نمونه های اولیه و محصولات با کارایی بالایی را داشته باشند که قوی تر و سبک تر بوده و همچنین قادر به پشتیبانی از هندسه های پیچیده تری هستند که قبلا غیرممکن بود. هنگام تلاش برای انتخاب میان تولید سنتی و پرینت سه بعدی، تولیدکنندگان باید در توجه به الزامات حجم تولید و نیازها از نظر مواد، فرم و عملکرد عملگرا باشند.
تولید افزایشی تقریبا برای هر نیاز تولیدی با سرعتی شتابان در حال گسترش بوده و این امر سبب تبدیل شدن به یک انتخاب مناسب برای هر حجمی از تولید قطعات میباشد. برخی از مشتریان 3Dhub مانند شرکت 67 Designs – علیرغم افزایش تقاضای مشتری و نزدیک شدن هرچه بیشتر حجم تولید به تولید انبوه، مختص پرینت سه بعدی لوازم جانبی لوکس و با کارایی بالا برای وسایل نقلیه آفرود با استفاده از نایلون 12 [پلاستیک چندکاره] به کمک فرآیند تفجوشی لیزری گزینشی می باشند.
بعضی از مشتریان مانند Quantum-Systems نیز ممکن است از موادی مانند نایلون 12 [پلاستیک چندکاره] یا پلاستیک PA12 ذوب مولتی جت (MJF PA12) برای استفادهی نهایی در تولید پهپادها به کمک فناوری پرینت سه بعدی و همچنین جهت نمونه سازی استفاده کنند تا زمان و هزینه به میزان قابل توجهی کاهش یابد. این اتفاق زمانی میافتد که آنها به سمت تولید انبوه قطعات هواپیماهای بدون سرنشین با فرآیندهای تولید سنتی مانند قالبگیری تزریقی حرکت می کنند.
استفاده از پرینت سه بعدی تقاضا محور و مجموعه های کاهش یافته
توانایی تولید قطعات در صورت نیاز همه چیز را تغییر می دهد. با ذخیره سازی موجودیهای جامع روی فایل دیجیتال به کمک 3Dhub، تولیدکنندگان و خردهفروشان به قطعاتی دسترسی دارند که میتوانند در صورت نیاز پرینت سه بعدی شوند. علاوه بر این، میتوان آنها را به سرعت تغییر داد یا قطعات منسوخ را میتوان اسکن نموده، دوباره به چرخهی مصرف برگردانده و در بسته بندی سفارشی به مشتریان تحویل داد. پرینت سه بعدی تقاضا محور، مجموعه ای از مشکلات زنجیره ی تامین را کاهش می دهد و استرس تلاش برای یافتن یا گسترش فضای انبار در یک بازار محدود را نیز از بین می برد.
پرینت سه بعدی امکان ادغام قطعات را با استفاده از فناوری هایی مانند تفجوشی لیزری گزینشی (SLS) فراهم می سازد. نه تنها می توان تعداد زیادی از قطعات پرینت سه بعدی را در هر سازهای قرار داد، بلکه فرآیند پرینت سه بعدی SLS قادر به تولید قطعات منفرد در مقیاس بزرگ نیز میباشد. برای تولیدات گسترده، پرینت سه بعدی میتواند مجموعه ها را از صدها قطعه به تنها ده قطعه کاهش دهد. در این حالت، قطعات نیز معمولا سبک تر بوده و سخت افزار کمتری برای اتصال آنها مورد نیاز خواهد بود. همچنین سازندگان به طور کلی خرابی کمتر قطعات و راندمان بیشتر آنها را گزارش میدهند.
افزایش سفارشات و تولید با حجم بالا ممکن است به بهرهگیری از تولید سنتی بینجامد
حتی برای شرکتهای بزرگی که به شدت در زمینهی فناوری اطلاعات فعالیت دارند، مراجعه به 3Dhubبرای پرینت سه بعدی قطعات با کیفیت بالا و در حجم کم، اغلب مقرون به صرفهتر است. 3D hub همچنین در انتخابهای تولیدی متعصب باقی میماند؛ زیرا دسترسی به مجموعهای از منابع که بسته به نیاز پروژه و تعداد قطعات مورد نیاز میتوان از آنها استفاده نمود، حیاتی است.
هنگام تصمیم گیری در مورد فناوری، در صورتی که یک پروژه فقط به اجرای محدود نیاز داشته باشد، حرکت رو به جلو به کمک قالبگیری تزریقی معنایی ندارد. اما برعکس، اگر تولیدکننده ای نیاز به ساخت بیش از 40000 قطعه داشته باشد، ممکن است تولید سنتی نسبت به تولید افزایشی به راحتی به گزبنه ای سریعتر و کمهزینهتر تبدیل شود.
3Dhub تقریبا در هر مقیاسی با مشتریان تولید افزایشی کار می کند و روشهای سنتی تولید زیر را نیز ارائه میدهد:
· ماشینکاری CNC
· ماشین ابزار
· ریختهگری اورتان
· ریختهگری در خلا
· ورقکاری