مقدمه
پلی جت یک فناوری پرینت سه بعدی فوتوپلیمری صلب است که با پرتاب کردن رزین قابل عمل آوری به کمک اشعه ی ماوراء بنفش بر روی سینی ساخت در فرآیندی که تا حدودی شبیه به چاپ جوهرافشان است، کار می کند. پرینت سه بعدی پلی جت یکی از پیشرفته ترین راهکارهای پرینت سه بعدی صنعتی موجود را ارائه می دهد که قطعات را با دقت و سرعتی باورنکردنی تولید می نماید. این فرآیند به دلیل سرعت و پرداخت سطح عالی خود شناخته شده و همچنین قادر به چاپ در چندین ماده به طور همزمان است.
فناوری پلی جت چگونه کار می کند؟
این فرآیند شامل مواد فوتوپلیمر مایع می باشد که لایه به لایه با استفاده از اشعه ی ماوراء بنفش برای تولید یک قطعه عمل آوری می شود. فرآیند مذکور مشابه چاپگر جوهرافشان است.
عملکرد پلی جت
سر پرتابگر اصلی از چندین سر پرینت تشکیل شده که رزین فوتوپلیمر را خارج می کنند. این سرهای چاپی متعدد می توانند مواد مختلف یا مواد با رنگ های گوناگون را در خود ذخیره نمایند. مراحل اصلی فرآیند پرینت سه بعدی پلیجت عبارتند از:
· مرحله 1 - سرهای جت یک لایه از مواد سازنده (معمولا فتوپلیمرها) را با لغزش به این طرف و آن طرف در امتداد محور X و عقب و جلو در امتداد محور Y بر اساس دادههای CAD روی پلتفرم ساخت میگذارند. عمق هر لایه به صورت گزینشی توسط نرمافزار کنترل می شود.
· مرحله 2 - به محض این که قطرات این فتوپلیمرهای مایع پرتاب می شوند، فورا توسط دو لامپ UV موجود در دو طرف سر جت عمل آوری و سخت می گردند.
· مرحله 3 - هنگامی که یک لایه از رزین عکس فرآوری می شود، پلتفرم ساخت در جهت Z پایین می آید تا لایه ی بعدی را در خود جای دهد.
· مرحله 4 – لایه ی بعدی فوتوپلیمرها از سرهای چاپ خارج شده و این فرآیند تا کامل شدن جسم تکرار می شود.
· مرحله 5 – ساخت قطعه با برداشتن سازه های پشتیبان تمام شده و در صورت نیاز به هر گونه عملیات دیگر، در مرحله ی پس پردازش انجام می شود.
از آنجایی که جت های چاپی متعددی وجود دارد، مواد مختلفی را می توان مانند یک دسته به طور همزمان چاپ نمود. نمونه ای از این عملکرد قطعه ای است که نیاز به سازه های پشتیبان داشته و در آن مواد پشتیبانی همزمان با مواد اصلی ساخته می شوند. در حالی که این امر در سایر فناوری هایی که سازه های پشتیبان در آنها با صرف وقت و در ابتدای کار ساخته می شوند، امکان پذیر نیست.
مواد پرینت سه بعدی پلی جت
در میان موادی که اغلب برای پلی جت استفاده می شود، مجموعه ما فوتوپلیمر سخت را در رنگ های مختلف ارائه می دهد.
مزایای پرینت سه بعدی پلی جت
پلی جت یکی از مطمئن ترین، دقیق ترین و سریع ترین روش ها برای نمونه سازی، تولید دسته های کوچک و همچنین برای کاربردهای صنعتی بوده و مزایایی دارد که آن را منحصر به فرد می سازد.
توانایی پرینت قطعات چند ماده ای و چند رنگ
مزیت اصلی پلی جت، توانایی آن در پرینت قطعات چند ماده ای و چند رنگ است. از آنجایی که سرهای چاپ متعدد آن می توانند مواد مختلف و رنگ های گوناگونی را در جت های چاپی خود ذخیره نمایند، توانایی پرینت چندین ماده به طور همزمان را دارند؛ از جمله توانایی ترکیب مواد مختلف برای ایجاد ویژگی های مشخص (به عنوان مثال، گرادیانی از یک فوتوپلیمر سخت به فتوپلیمر لاستیک مانند برای ساخت قطعه ای با افزایش تدریجی انعطاف پذیری). این فرآیند همچنین برای اجزایی مانند سطوح غیر لغزشی و گیره های لاستیکی امکان تولید قالب های شبیه سازی شده را فراهم می نماید.
تولید دسته ای آسان و سریع
یکی دیگر از مزایای جت های چاپی متعدد، سهولت تولید قطعات به صورت عمده است. فرآیند مذکور می تواند 20 شئ را در زمانی به اندازه ی ساخت 1 شئ مشابه توسط همتایان خود مانند FDM یا SLA تولید نماید.
پرداخت سطح صاف
برخلاف بسیاری از فرآیندهای پرینت سه بعدی دیگر مانند FDM یا SLS، پلی جت قطعاتی با پرداخت سطح صاف و با ظاهری شبیه به محصول نهایی تولید می کند. این امر به دلیل ترکیب ارتفاع لایه ی نازک پلی جت و کیفیت رزین است. انتخابی عالی برای اشیای ملموسی مانند اهرم های کنترل، لوازم جانبی دوربین و غیره.
سطح صاف یک قطعه ی چاپ شده به کمک فرآیند پلیجت
دقت ابعادی و وضوح عالی
دقت ابعادی بدست آمده از طریق فرآیند پلی جت تا 0.3-0.1میلیمتر و وضوح لایه تا 16 میکرون می باشد که آن را به یکی از برترین فناوری ها از نظر دقت و وضوح تبدیل می نماید. این فرآیند یک انتخاب خوب برای ساخت نمونه های اولیه ای است که قصد دارند یک ویژگی را جهت ارائه ی یک نمای کلی خوب، با وضوح بالا نمایش دهند.
مناسب طرح های پیچیده
اگرچه پلی جت از سازه های پشتیبان استفاده می کند، اما برای طراحی های پیچیده نیز خوب است؛ زیرا برخلاف همتایان خود مانند SLS و MJF که از پودرها استفاده می کنند، از رزین ها بهره می برد. استفاده از رزین به طراحی سیالیت بخشیده و در دستیابی به طرح ها و اجزای داخلی پیچیده نیز کمک می کند.
قطعه ی پرینت شده به کمک فرآیند پلی جت
هدر رفت کمتر مواد
از آنجایی که پرینتر پلی جت به وسیله ی رسوب رزین فوتوپلیمر و جامدسازی آن چاپ میکند، برخلاف MJF یا SLS که در آن پودر استفاده میشود و مستعد هدر رفتن مواد است، هیچ احتمالی برای هدر رفت ندارد. همچنین زمانی که مدل به دقت طراحی شود، امکان حذف سازه های پشتیبان نیز وجود دارد.
معایب پرینت سه بعدی پلیجت
جدا از مزایایی که پلی جت ارائه می دهد، دارای چند عیب رایج نیز هست.
تکنولوژی گران قیمت
پلی جت در مقایسه با همتایان ارزانتر خود مانند MJF و FDM که به طور گسترده برای ساخت نمونههای اولیه استفاده میشوند، گران است.
لزوم بهره گیری از سازه های پشتیبانی
استفاده از سازه های پشتیبان از نظر پیچیدگی طراحی مانعی ندارد؛ اما حذف این سازه ها می تواند علائمی را روی سطح ایجاد نماید. این مواد همچنین تغییراتی در کیفیت سطح به وجود می آورند. به عنوان مثال، نه تنها سطح براق و صافی را ایجاد نمیکنند، بلکه در هنگام بهره گیری از آنها، سطح مات و کمی زبرتر نیز به نظر میرسد.
مواد محدود برای پرینت
پرینت پلی جت برخلاف FDM، انتخاب گسترده ای از مواد را جهت چاپ ارائه نمی دهد. حتی در هنگام استفاده از رزینها نیز فقط از رزینهای عکس بهره می برد که باعث میشود این فناوری از نظر مواد مورد استفاده بسیار محدود شود.
خدمات پرینت سه بعدی پلی جت
مجموعه 3DHUB خدمات پرینت سه بعدی پلی جت را به صورت آنلاین، برای پروژه های پرینت سه بعدی درخواستی، هم جهت ساخت نمونه های اولیه و هم برای تولید دسته های بزرگ قطعات ارائه می دهد. برای استعلام قیمت قطعات خود می توانید فایل قطعات را در داخل سایت آپلود کنید و یا جهت مشاوره می توانید با همکاران ما تماس بگیرید.